昶盛資陽羅茨風機優點:
1.鑄件用樹脂砂工藝鑄造,昶盛風機鑄件品質有充分的保障。
2.轉子嚴格按照漸開線理論設計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多次轉動平衡實驗,充分保障了漸開線的嚙合特性,有效的降低了泄漏,增加了效率。
3.機殼.墻板由高精度數顯坐標鏜床加工,精度高,品質穩定。
4.進出風口選用螺旋結構并加裝消聲器,使得出風脈動平緩,震動小,噪音低。
5.潤滑選用主.副油箱濺油潤滑,不但使潤滑更加可靠,而且解決了脂潤滑的很多不足,有效的增加了軸承使用壽命。
6.密封結構合理,油氣不能進入機殼,所以輸出空氣清潔,不含油脂。
7.軸承.三角帶選用進口件。軸承為上海生產,三角帶為韓國生產。
8.風機齒輪選用20CrMnTi經滲碳處理,磨削加工,精度達五級,齒面更耐磨,能明顯降低齒輪噪音。
9.昶盛羅茨風機出廠前都經過了48小時的試運行,調試合格才能發貨,保障了羅茨風機出廠的品質。
運轉環境:
1.進口氣體溫度不能超過35℃
2.氣體中固體微粒含量不能超過100m³,微塵最大顆粒尺寸應不能超過0.05毫米
3.煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規范
4.軸承溫度最高不超過85℃
5.潤滑油溫度最高不超過65℃
6.風機上的標注升壓不得超過標牌所規范的升壓范圍,否則一定要停車檢查系統中進口是否堵塞,進出風口閥門是否全部關閉,風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題,并采取相應措施。
保養細節:
1.轉子的維修保養:
正確的維護.保養,是風機安全可靠運行,增加風機使用壽命的重要保障。所以,在使用風機時,一定要引起充分的重視。在轉子運轉初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都一定要檢查轉子是否出現裂紋.磨損.積塵等缺陷。只要有可能,都一定要使轉子保持清潔狀態,并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵因為不可能均勻地附著在轉子上,而造成轉子平衡破壞,以至引起轉子振動。
轉子只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前,一定要檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為轉子已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經松動。
2.機殼與進氣室維修:
除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風機,把底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規范的安裝高度。
3.軸承部的維修保養:
經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時,半年內至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時一定要使用規范牌號的潤滑油,并把油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
4.如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:
在把新軸承裝入前,一定要使軸承與軸承箱都十分清潔。把軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
5.使用時注意
緊急停機:在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作;
在鋼鐵.電力.水泥.造紙等行業中使用的風機設備,因輸送的氣體介質中含有大量的硬質粉塵顆粒和酸性氣體,使得這些設備的過流部件,受到強烈的腐蝕,尤其是其心臟部件轉子,在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒,磨損速度比其它部位更為嚴重。(昶盛機械生產有限公司)
據統計,使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn生產的轉子,一般使用壽命僅有半年,最短的僅有幾十天,雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊.噴涂.噴焊.涂覆高分子耐磨材料等,使用壽命也難以得到顯著增加。比較經常用的方法中,以堆焊使用比較多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其不足是因為堆焊輸入大量熱量,如果控制不好,會引起轉子變形,而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題,而大大限制了它們的應用。